二季度以来，冀中能源邢矿集团围绕质量效益，持续深入推进成本管理精细化，加强生产源头、过程、现场等生产经营的全部链条管控，精打细算降成本，深挖潜力增效益，为公司奋战实现首季开门红奠定了坚实基础。
该集团建立健全成本精细化管理体系和指标预警机制，以全面预算为抓手，持续优化生产组织、生产技术、生产资料、岗位用工等系列管理，细化成本核算，加强监督调度，动态检查考核，严格控制成本。在老母坡煤业严抓预算项目及指标管理，科学设定考核周期及考核权重，把牢费用报告关、合同关、入账关、监督关，今年前两个月，物资采购成本同比下降了3.6%，节约采购经费近30万元。冀中粮油通过财务共享数智管控系统，将所有岗位的工资、材料、水电费、技术服务费、运输费等可控费用全部纳入系统管理，各项费用得到了有效控制，特别是在产量保持不变的前提下，用工效率大幅提升，人工成本与同比降低了近30%。
该集团加强生产经营过程成本管控，精准控制生产工艺，强化生产现场管理，开展增节降活动，多维度拓宽营利空间。在金谷煤业从采掘源头入手，通过物探、钻探、钻孔窥视、钻孔测斜等多种技术手段进行探查，综合各类数据进行分析，进一步提高地质构造预测的准确性，确保原煤质量。老母坡煤业+845水平辅运上山巷道推行分区域、差异化支护，通过优化锚杆和锚索布置，节约巷道掘进材料支护成本约24万元。生活分公司通过优化生产流程、提升设备效能等举措，复方鸡内金片平均单位制造成本较计划降低了4.69%。
该集团依靠科技创新降成本，积极探索新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，用技术创新带动效益提升。在工程公司积极推进广联达智慧工地建设，制定54项智慧工地内容，逐步实现塔吊实时监测、升降机检查+司机人脸识别、狈叠智能安全帽、自动辨识现场危险源等功能，提升了管理水平，确保了设备、人员安全及成本的降低。在中煤四处玻璃沟项目副立井主、副提升系统中，成功应用“提升机独立双液压系统”，不仅带来极大的安全性能提升，也间接提升了经济效益，项目工序转换时间提升了9％。
（冀中能源邢矿集团新闻中心 路素英）