一季度以来，冀中能源邢矿集团老母坡煤业认真贯彻落实两级职代会、党委会精神，以强管理、保安全、增效益为主线，牢牢把握高质量发展这个首要任务，大力推动“叁个革命”，紧紧围绕效益效率等核心指标，精心组织，高效生产，取得实效。至3月24日，已圆满完成首季各项目标任务，实现“开门红”。
该公司以安全管理精细化为抓手，以每日工作例会、班前会、班组制度建设等基础工作为路径，持续提升区队和班组本质安全水平。制定管控措施，实施安全生产闭环管理，对采掘工作面逐个进行风险辨识，做到关口前移、重心下移，安全压力层层传递。狠抓行为治理，奉行“精准培训”理念，提高培训精准性、针对性和实用性，确保职工知标准、懂标准、用标准，有效杜绝各类事故发生。强化隐患整治，严格按照岗位规范、流程标准操作，“五落实要求”运行，防范遏制事故发生。一季度以来，共组织开展警示教育活动3场，培训1800余人次，考核通过率100%。持续强化现场安全监管，全面实施“现场+管理”解剖式检查和安监员走动式检查，不断提升管控能力，全力确保圆满完成各项任务目标。截至目前，共组织日常安全检查31次，其中安全大检查10次，专项检查21次，共查处安全隐患542条，均已完成了整改。
该公司强化生产组织，确保效率效益，坚持多驱驱动。加强煤质源头控制，综采工作面严格控制采高，对5110综采工作面产出矸石，利用分矸皮带进行集中分运，减少了矸石入仓量，降低对煤质的影响，巷道整修期间产生的矸石一律装罐升井，严禁混入煤流。同时，保证TDS智能干选系统运行稳定，确保原煤回收率稳定；在 3100工作面过老巷、5110工作面临过多个陷落柱等复杂情况，5110工作面仍持续保持平均班割煤5刀，连续12天破10刀大关。+845水平辅运上山巷道推行分区域、差异化支护，通过优化锚杆和锚索布置，节约巷道掘进材料支护成本约24万元。综采队实行工分透明考核，在完成当班生产任务的前提下，每多出1刀煤基础分增加50%，大力开展劳动竞赛，在区队内部开展评优评先活动，充分了调动职工的生产主观能动性，一季度原煤生产人员效率同比由16.24吨/工提高到19.21吨/工，同比提高了2.97吨/工，掘进工效持续保持在0.33米/工。
该公司以全面梳理经营管理制度为抓手，以精细成本模块化管理为路径，持续在成本管控上下功夫、做文章、出硬招、求实效。将可控成本费用层层纳入各单位、车间、班组的市场化考核订单，通过市场化激励，促进职工运用精益管理工具，实现降本提效。在工艺革新上做实降本文章，对省内外多家机电骨干公司的自动化设备进行了质量“普筛”，优选性价比高的设备，降低运行成本；根据巷道服务年限，优化巷道断面及支护方式，科学实施喷浆厚度，降低材料费用；根据支架尺寸和顶板管理要求优化切眼设计，减小切眼跨度，提高顶板安全系数……一季度以来，该公司自行修理绞车6台、简易皮带2部、800皮带机3部、40吨溜子2部及开关类电气设备共计92余台件，节省修理费用26余万元；二次镀焊刮板130块共计节约材料费6.89万元，在升井链条上拆除接链环32个共计节约材料费4.11万元，维修喊话器线10根共计节约材料费2.6万元，维修采煤机主控模块2个共计节约材料费7.08万元。物资采购成本同比下降了3.6%，节约采购经费达60余万元。
（邢矿集团老母坡煤业 杨思赟、韩文龙）