冀中能源邢矿集团管理“精耕细作”结满“效益果”
年初以来，冀中能源邢矿集团深入研判市场形势，围绕“质量效益突破、发展水平升级”目标，坚持目标导向、问题导向、结果导向，进一步深入推进安全、成本“两个精细化”工作，强化对标提升、规范标准、追根溯源，实现管理向更精、更细、更有效延伸覆盖，走出了一条具有邢矿特色的精细化高质量发展之路，实现了公司发展质效的显着提升。
在安全管理精细化方面，该集团坚持“安全前移，精细下移”，围绕“114”核心内涵，一方面在现有基础上不断巩固提高，健全构成体系，强化过程管理，刚性奖惩兑现；另一方面，强化作业标准建设，保障各项流程精准执行落实，对违章操作“零容忍”，从源头排查隐患。3月25日，工程公司安全教育培训基地在皓悦酒店项目落地建成，包括安全帽撞击、安全防护用品、高空作业坠落、灭火器、综合用电等安全体验项目，可以让体验人员通过视觉、听觉、触觉来体验施工现场危险行为的发生过程和后果，感受事故发生瞬间的惊险，极大地提升安全能力和避险意识。金谷煤业则将安全大检查作为重要抓手，深入井下各作业面和地面生产区域，对每个环节、每个岗位进行拉网式排查，确保隐患排查全覆盖、无死角。针对排查出的问题，建立风险隐患台账，推行清单式管理，严格按照“五定”原则进行整改，确保隐患动态“清零”。一季度以来，共组织开展安全大检查30余次，排查隐患问题429条，全部整改完毕。
在成本管理精细化方面，该集团按照“归口管理、专业分工、分级管控”的原则，围绕“137”工作思路，逐级明确成本管控责任、控制指标、实施方法和考核机制，实行全面预算管理，把降本增效延伸至每个环节、每道工序，并坚决做到考核奖罚分明，开源节流挖内潜增效益。老母坡煤业在推行成本管理精细化上，一直走在邢矿集团前列。他们对各类设备进行清查，准确界定报废、淘汰和闲置资产，最大限度降低公司资产占用率。开展清仓见底行动，打破部门壁垒，机运部、调度室牵头，9个部门齐抓共管，一季度以来，物资采购成本同比下降了3.6%，节约采购经费达60余万元。冀中粮油公司则鼓励职工通过技术创新实现降本增效，最近他们利用现有托盘和丝网创新制作网格状花生米托盘，每盘存储量达2吨，既充分利用冷库还保证了花生米的通风防止霉变，相比同期预计可节省30%以上的装卸费用。他们还完善提升职工创新工作室建设，带动职工开展“五小”创新，带头人郝军书主持完成低温精炼油泥自动化输送、油罐液位监测等11个技改创新项目，节约成本30余万元。
（冀中能源邢矿集团新闻中心 宋旭飞）