冀中能源峰峰集团强化煤质管理推动效益提升
5月份，冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂精煤用户质量反馈满意率实现100%。今年以来，该集团树牢“煤质就是效益”理念，全面加强煤质管理，持续深化源头、过程、结果管控，在精煤市场持续下行的严峻形势下，努力推动公司实现效益提升。
在原煤生产环节，该集团严格实行“标煤制”，以制度促落实、以落实促提升，努力保障原煤质量达标。辛安矿围绕煤质管理全流程实施精准管控，在筛分作业环节，通过精细化筛煤操作，清理铁器等金属杂质；在矸石分选环节，采取“分段负责、分级处理”的管理模式，在运煤系统关键节点设置分拣岗位，前段集中清除大块矸石，后段精细处理残余杂质；严格规范质量监测体系运行，在井下作业面、运输系统及储煤区域科学布点，全面覆盖不同采区煤质特征，依托检测设备，对灰分、硫分等关键指标进行精准分析，通过标准化检测流程确保数据可靠性，为生产调控提供实时支撑。孙庄采矿公司对北山青煤矸自动化分离系统进行了升级改造，以“皮带定时段出砟或出煤”为前提，实现自由定时段对来自不同方向的煤矸进行自动化分选及运输，使运转系统更加快捷、选矸效果更加优良。
在精煤生产环节，该集团纵深推进“大精煤战略”，坚持以市场客户需求为导向，以生产适销对路产物为引领，定期召开选煤工作会议进行调度督导，科学调整优化选煤工艺流程，努力提升精煤品质，擦亮“峰峰精煤”品牌。各洗选厂重点聚焦精煤水分控制积极开展攻关，相继开展了压滤脱水设备改造，增加压滤机风包数量保障用风，进一步调整参数，优化程序，确保精煤水分达标。邯郸洗选厂优化配洗方案，强化配煤管理，实施“双采、双检、双控”，采取双重采样和检验机制，确保原煤煤质数据真实可靠；当煤质波动较大时，加强自动采样机和测灰仪的对比试验，并定期校正测灰仪，确保各项数据的准确性，提升了煤质控制的精确性。此外，该厂还对精煤中的矸石进行再回收，实施二次浮选工艺，进一步提升精煤产率；优化产物粒度组成，确保精煤灰分达标。马头洗选厂抓好入洗煤质量管控，持续优化浮选系统“二次浮选”工艺，3月底至4月初，实现连续单日销量超万吨。
（冀中能源峰峰集团新闻中心 连洁雨）