冀中能源井矿集团精打算过日子降本增效显成效
今年以来，冀中能源井矿集团践行“过紧日子”思想，严格落实成本对标管理，分板块、全过程、全链条逐项对标分析、改进提升、追标赶标，为实现双过半目标奠定坚实基础。
该集团加强过程管控实现降本增效。凤山化工公司定时、定人、定点进行系统温度检测，加强洗塔操作管理，提高系统吸收率。严细生产现场管理，加大生产中跑、冒、滴、漏检查力度，进一步实现降本增效。坚持以市场为导向，及时调整产物比例，亚硝比达到1.8：1，实现效益最大化。煤炭运销分公司规范用电行为，强化责任落实，明确用电指标，实行周统计、月分析，优化生产操作，合理利用峰、平、谷电价，截至6月10日，用电量较去年同比下降3.1%。孝义洗煤厂从采购、生产到销售，全流程严格把控成本，通过集中采购、招标等方式，降低煤炭采购成本，并在生产过程中，加强对水、电等能源消耗的监控，能源成本降低3%。
该集团科技创新驱动推进降本增效。煤炭运销分公司为皮带机挡板加装摄像头，并通过维修复用旧电液推杆，将手动操作升级为液压自动控制，实现机控室统一监控，为高质量装车提供保障。将维修量大、能耗高的11办飞卧式清水泵改为变频控制的7.5办飞立式潜水泵，不仅减少维修费用和人工成本，还实现节能降耗。将铁板精准嵌入汽车衡承重台与地基衔接处，形成双层加固支撑结构，有效避免因地磅沉降导致称重误差，减少设备维修频次，延长设备使用寿命，设备称重精度提升0.1%，过磅效率提高10%。对喷洒防冻液和抑尘液操作间进行升级改造，对操作间进行整体位移和加强升级，有效缩短装车准备时间、操作距离并减少操作人员，节省费用约150元/列。工贸科技公司注重技术革新，着力提升卧式加工中心利用率，改进加工工艺，节省批量加工时间50%。实施工艺整合，简化加工工序，单件加工效率提升30%。持续优化熔炼工艺，铸造和机加工产物合格率均达到98%以上。
（冀中能源井矿集团党群工作部 张燕）