冀中能源股份公司：科技创新破难题 节支降耗增效能
近日，在章村矿机修厂申瑞创新工作室里，焊花飞溅中传来阵阵讨论声。技术人员围在新研制的包角皮带架模具旁，用游标卡尺仔细测量工件精度。“自制模具让加工效率提升3倍，单个成本从1000元降到600元，这个‘金点子’马上要在井下‘上岗’了！”工作室负责人申瑞的话，揭开了冀中能源股份公司以科技创新驱动节支降耗的生动实践。
当前，煤炭市场震荡徘徊，困难形势下，冀中股份充分发扬艰苦奋斗精神，积极应对当前面临的各项困难挑战。各个矿厂树立勤俭节约意识，重点聚焦科技创新，千方百计把成本降下来。
在葛泉矿1293工作面，沿空留巷支护现场呈现出与传统工艺不同的景象：鲍型钢支架与顺巷铰接顶梁纵向搭接，形成刚柔并济的支护结构。“别小看这一‘搭’，每米材料成本从6158.8元直降到944.1元，相当于每米省下一台智能手机！”技术员小李蹲在巷帮前算起细账，新工艺不仅让支护成本“腰斩”，更将留巷效率提升50%，为复杂地质条件下的薄煤层开采蹚出低成本路径。
远在内蒙古的盛鑫煤业，3000余块蓝色光伏板在阳光下整齐“追光”，监控室内大屏幕实时跳动着发电数据：4月3日，发电量2.013万千瓦时，创投用以来新高。“础骋颁负荷自动调节系统就像给光伏板装了‘智能大脑’，能根据光照角度自动调整，发电效率提升12%。”运维工程师小张演示着智能化管理软件，5.9兆瓦的“太阳田”一季度累计发电73.51万千瓦时，节约电费137.11万元。
与此同时，冀中股份各矿厂创新热潮此起彼伏：冀中新材组建跨部门攻关团队，对制约成本的“卡脖子”环节进行专项攻关。他们创新研究出的漏板可控硅检验新方法，不仅提高了可控硅的检修效率和准确性，还大大减少了设备停机时间和维修成本；万年矿机电区《北五车房导向轮安装》设备的应用，每月不但节省购置新地滚材料费8400元，还将钢丝绳使用寿命由10个月延长至11个月，又省下1750元……一项项带着现场温度的创新成果，正转化为真金白银的效益。
（冀中股份党群工作部 王蒙）