冀中能源峰峰集团“四新”应用效能充分彰显
今年以来，在冀中能源峰峰集团推进煤炭主业安全生产的过程中，“四新”应用效能得到充分彰显。
该集团大力在各矿井推广应用新材料、新工艺、新技术、新装备。积极推进小煤柱治理技术实验应用，在九龙矿15243厂下顺槽、羊东矿8462运料巷进行了实验，采用矿用无机速凝双组份高强新材料及特定标号的水泥配合水玻璃加固巷帮，有效降低了巷道变形量。不断优化采煤工艺，在孙庄采矿公司，126601薄煤综采工作面平均采高只有1.3米，平均倾角23度，受机头至机尾处一道狭长的斜交断层影响，生产进度一度受阻。为破解这一难题，该集团积极应用薄煤综采生产工艺，通过精准控制机组采高，加强过断层管理，规范使用顶镐防机组下滑装置，强化机组接顶、褙顶、拉架、放顶等环节的现场管控，使机组顺利通过斜交断层，保证了安全高效推采；同时，充分发挥新型转载机、拐弯皮带、卡轨车作用，提升运输效率，使该工作面生产能力稳步提升，最高达到一个圆班割煤6刀的好水平。在新疆天顺矿业公司，该集团建成了新疆首个急倾斜煤层智能分段综放工作面，并不断优化水平分段开采工艺，与西安科技大学联合研发“水胶药柱+囊袋封孔爆破”技术，成功解决全岩巷道掘进效率难题，稳步提高矿井产量。
同时，该集团以智能化建设为契机，聚焦效率提升，有序推动矿井采掘、辅运装备升级。因地制宜更换使用大功率采煤机，提升推采效率。推动掘进装备升级，聚焦瓦斯治理难题，推广应用定向钻机及“一拖叁”架柱式钻机，减少打钻频次，提高打钻效率；积极推广应用掘锚一体机、钻装锚一体机、炮锤式硬岩掘进机以及大坡度掘进辅助装置等先进装备，提升单进水平。九龙矿创新应用“一拖叁钻机”，依托掘进机液压系统同时驱动叁台窜驰闯-1000/200架柱式液压回转钻机作业，打设70米深钻孔的时间从过去的4天大幅压缩至1天，实现了单循环打钻效率跃升。充分发挥东兴泰矿、大社矿盾构机掘进优势，实现盾构快速作业。东兴泰矿盾构掘进效率较炮掘效率提升300%。持续升级辅助运输，推广应用单轨吊，逐步淘汰调度绞车。牛儿庄采矿公司在工业广场大煤3号工作面运输巷应用井下气动单轨吊运输车后，井下物料运输效率得到显着提升，相比以往传统运输模式，减少操作职工4名，降低了安全风险，真正实现减人提效。
（峰峰集团新闻中心 连洁雨）