冀中能源峰峰集团坚持科技赋能各产业高质高效发展
近日，冀中能源峰峰集团在九龙矿召开推广掘锚护一体机应用现场会，交流推广九龙矿在新“叁基”建设和掘锚护一体机等“四新”应用方面的经验做法。
四季度以来，该集团围绕打造“1+1+狈”产业格局，坚持创新驱动，持续加大科学技术在安全生产领域的推广应用力度，扎实推进“四化”建设，积极推广“四新”应用，极大赋能各产业，实现高质高效发展。
该集团积极推进技术、装备、工艺、材料升级革新，不断提升煤炭生产质效。九龙矿充分发挥掘锚护一体机、单轨吊、集中控制系统等新技术、新工艺、新装备效能，促进了减人提效、安全高效。孙庄采矿公司将126402工作面作为试行地区，进一步升级薄煤综采工艺，成功应用大功率惭骋550/1270-奥顿型交流电牵引采煤机组，进一步提升了工作面机械化、自动化水平，较之前的普通薄煤综采机组，工效提高了近3倍。大社矿连日来精心做好迎接智能化矿井建设验收的各项准备工作，认真对照清单逐项进行最后的复查、整改，确保顺利通过验收，为矿井下一步高质量可持续发展奠定坚实基础。邯郸洗选厂五台精煤压滤机集中控制系统投入使用，这是该厂继今年以来完成循环水集中控制、受煤坑无人值守集中控制后，又一个岗位实现智能控制。该系统投入使用后，职工可在岗位控制室内电脑操控设备，调整压滤机吹风、反吹风等关键参数，有效提高生产作业效率。矿山分公司新星项目部在井下喷涂作业中首次应用矿用无机材料代替喷射混凝土。相较于以往传统喷射混凝土封闭巷道堵漏风，薄喷支护厚度降低了5毫米以上，重量下降了90%，具有施工工艺简单、工作效率高、材料运输便捷等优势，同时新材料具有良好的附着性、耐久性和阻燃性，且在环保方面表现卓越，整个施工过程无毒无味。
聚焦化工领域以及装备制造板块高质量发展，该集团大力支持相关运营主体积极采用先进设备及工艺，推动产业发展质量全面进步。峰煤焦化公司在年度大修工作中，积极开展创新改造，将甲醇车间空分工段的空气压缩机组和氧气压缩机组的驱动机由汽轮机改为电动机，不仅提高了空分装置运行的稳定性和安全性，而且富余的中压蒸汽预计可供发电3000千瓦时。此外，该公司坚持推广应用焦炉自动测温、智能化皮带、合成氨巡检机器人等，不断提升安全管控水平。天择公司积极谋划和推进做新做精装备制造和精细化修理产业的具体措施，以智能化、数字化赋能先进装备制造。积极研发新产物、应用新技术、扩大新业务，引进应用先进的数控智能盲孔镗床、数控激光切割机、数控等离子切割机、液压支架和刮板机中部槽焊接机器人工作站、皮带机部件焊接机器人、坡口机器人等先进设备，为提升产物质量和整体性能奠定了基础。连日来，该公司不断扩大坡口机器人的应用范围，实现了液压支架、刮板输送机等主要产物中钢板部件坡口的机器人切割，不仅提高了产物质量和批量部件的互换性，而且提高了生产效率，降低了制造成本，其中，液压支架批量导杆切割工效提高1倍以上；拨链器拨叉切割工效提高2倍以上。
（冀中能源峰峰集团新闻中心 连洁雨）