“叁擎驱动”激活降本增效新动能
——冀中能源邢矿集团深入推进成本管理精细化工作侧记
面对复杂多变的市场环境，冀中能源邢矿集团以“成本管理精细化”为核心抓手，通过强化制度建设、科技创新与修旧利废“叁擎驱动”，全面挖掘降本潜力，提升经营质效，为公司高质量发展注入强劲动能。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
制度筑基，全流程管控织密“成本网”
邢矿集团以“137”成本管理精细化体系为框架，构建覆盖“人、财、物”的全链条管控机制。通过“全面预算管理”与“动态考核体系”双轨并行，将成本指标分解至区队、班组及个人，形成“千斤重担众人挑”的协同效应。冀中粮油依据《成本管理精细化考核办法》对成本费用指标完成情况进行考核，激发各级深挖成本效益的积极性。新疆邢美矿业推行“预算刚性执行+招标比价+修旧利费”组合策略，通过智能化招标节约资金1750万元，设备采购成本降低21.93%，吨煤电耗环比下降3.72%。
同时，邢矿集团不断强化“数字化管控”，建立物资材料信息化管理系统，实现材料从入库到回收的全生命周期跟踪。工程公司在材料采购单价和劳务队伍的选择上面充分做到货比叁家，通过比价采购、集中采购等方式，合理组织人材机合同签订，从源头上把控成本。通过招标限价控制，劳务分包工程和专业分包工程的节资率分别达到4.4%和7.5%；物资采购在集团电子招投标交易平台完成公开询比价采购，节资约4%。
科技赋能，创新技术开辟“效益源”
科技创新成为邢矿集团降本增效的“核心引擎”。煤矿板块通过“智慧矿山建设”与“工艺优化”双管齐下。金谷煤业大力开展以“五小六化”为依托的技术攻关和创新活动，2025年完成5项创新课题立项，累计完成20余项创新课题，其中多个项目荣获冀中能源集团及河北省煤炭学会奖励。冀中粮油以技改“小创新”，释放降本增效“大能量”，截至目前，已获得7项实用新型专利，且每年至少完成技改创新项目30项，均在安全、生产、经营过程中发挥重要作用。完成的蒸汽锅炉移装项目降低近100米管路长度，降低热量损耗，平均每天降低燃气用量400立方米，一个月时间就节约燃气费用2.3万，同时冬季供暖管路也大幅减短，原22千瓦水泵改为11千瓦降低用电消耗，新制水箱保温减少热量损耗，年度降低供暖成本近3万元。生活后勤服务分公司金兴制药持续在优化生产工艺，完善工艺参数等方面下功夫，通过岗位创新、设备改造等措施，确保提升生产效率、降低能耗、改善产物质量，截至4月24日，复方鸡内金片产量超计划2083.1万片。
循环再生，废旧物资变身“效益矿”
邢矿集团将“变废为宝”理念融入生产各环节，构建“回收—修复—复用”的循环经济链。金谷煤业通过“动态检查与浪费追责制度”，将修旧利废纳入绩效考核，多措并举推动降本增效，在自主维修方面，充分发挥内部技术力量，截至目前已自主维修了两台贰叠窜160型掘进机、两对采煤机滚筒、2台闯厂400型减速机、30台开关类设备以及120余件托压绳轮，此外，还回收了复用了多种物资，累计节省费用达80万元。新疆邢美矿业物资管理推行“超市化+分类复用”模式，降低库存资金占用的同时，实现材料消耗定额管理，进步提升了经营管理水平。老母坡煤业二季度以来加大修旧利废力度，工字钢、皮带机配件、高压管等废旧物资经修复再利用，可创造价值高达43万元，减少新物资投入80余万元，实现了经济效益与资源利用的双赢。
邢矿集团以管理精细化、科技智能化、资源循环化为路径，探索出一条“降本不降质、增效更增绿”的高质量发展之路，并将持续深化“叁擎驱动”模式，加快公司转型升级，奋力谱写高质量发展新篇章。
（邢矿集团新闻中心 康笑芃）